Cosa sono le scaffalature compattabili motorizzate
Le scaffalature a basi mobili motorizzate sono un sistema di stoccaggio pallet ad alta densità in cui i moduli di scaffalatura portapallet vengono montati su basi scorrevoli, movimentate da un motore elettrico, che traslano lateralmente su rotaie a pavimento. A differenza delle versioni a traslazione manuale, l’apertura e la chiusura delle corsie avvengono tramite comando elettrico: da pulsantiera, radiocomando o interfaccia collegata al WMS, eliminando l’attività manuale dell’operatore e riducendo sensibilmente i tempi di accesso al carico.
Il principio di funzionamento prevede che, in condizioni di riposo, tutte le basi restino compattate tra loro, azzerando i corridoi di manovra non necessari. Quando è richiesto il prelievo o il deposito di un pallet, il sistema movimenta solo i blocchi coinvolti e apre esclusivamente la corsia richiesta, mantenendo chiuse tutte le altre file. Questo consente di conservare l’accesso diretto a ogni singola unità di carico, con una selettività paragonabile a quella di una scaffalatura portapallet tradizionale, ma con un ingombro complessivo nettamente più contenuto.

Come funziona la movimentazione motorizzata delle basi
L’azionamento delle basi mobili è affidato a motori elettrici, generalmente pilotati da inverter, che garantiscono un avviamento e un arresto progressivi delle corsie, riducendo sollecitazioni meccaniche e rumorosità. Il posizionamento delle basi può essere gestito tramite encoder e/o finecorsa di sicurezza, mentre l’attivazione avviene attraverso pulsantiera “uomo presente” (comando ad azione mantenuta) o radiocomando portatile.
La sicurezza del sistema è affidata a una serie di dispositivi dedicati, dimensionati in funzione del layout e della frequenza di utilizzo:
- Barriere fotoelettriche perimetrali, che arrestano il movimento in presenza di persone o ostacoli nella corsia
- Bordi sensibili posizionati sulle testate delle basi mobili, per l'arresto immediato in caso di contatto
- Pulsanti di arresto di emergenza distribuiti lungo il fronte dell'impianto
- Segnalazione luminosa e acustica che avverte dell'imminente movimentazione delle basi
- Guide antideragliamento e dispositivi antiribaltamento sulle rotaie a pavimento
Capacità di stoccaggio delle scaffalature a basi mobili motorizzate
Rispetto a una scaffalatura portapallet tradizionale con corridoi fissi, un sistema a basi mobili motorizzate consente tipicamente un incremento della capacità di stoccaggio nell’ordine dell’80-90%, poiché la superficie normalmente destinata ai corridoi di manovra viene recuperata e trasformata in ulteriori posti pallet. Il vantaggio è particolarmente rilevante quando il costo o la disponibilità della superficie coperta rappresentano un vincolo, ad esempio in contesti urbani, in ampliamenti di magazzini esistenti o in ambienti a temperatura controllata.
L’aumento di densità non va a scapito della selettività: ogni base può essere richiamata singolarmente, garantendo comunque l’accesso diretto a tutte le referenze stoccate, a differenza dei sistemi ad accumulo che impongono logiche di carico e scarico sequenziali. Questo rende la soluzione adatta anche a magazzini con un numero elevato di codici differenti e rotazione medio-alta.
Sicurezza e normative per scaffalature compattabili motorizzate
Un aspetto tecnico che distingue le scaffalature a basi mobili motorizzate dalle scaffalature statiche riguarda il quadro normativo di riferimento: in quanto sistema dotato di movimentazione meccanica, l’insieme “scaffalatura + basi mobili” rientra nel campo di applicazione della Direttiva Macchine 2006/42/CE e richiede pertanto la marcatura CE riferita all’intero impianto, non alla sola componentistica elettromeccanica. I circuiti di sicurezza vengono progettati secondo i principi della norma EN ISO 13849-1, mentre la progettazione strutturale della scaffalatura segue le norme UNI EN 15620 (tolleranze e interspazi) e UNI EN 15629 (specifiche dell’attrezzatura), con verifica dell’uso e della manutenzione secondo UNI EN 15635.
In zona sismica, il dimensionamento tiene conto degli spettri di risposta definiti dalla normativa UNI EN 16681, con verifiche specifiche sugli ancoraggi delle rotaie e sulla pavimentazione. Il sistema, una volta installato, deve essere accompagnato da un manuale d’uso e manutenzione e sottoposto a controlli periodici, al pari di ogni altra attrezzatura di immagazzinaggio soggetta a marcatura CE.
Settori e applicazioni delle scaffalature a basi mobili motorizzate
Grazie all’elevata densità di stoccaggio e al controllo elettrico dell’accesso, le scaffalature a basi mobili motorizzate trovano impiego in diversi contesti operativi:
- Celle frigorifere e magazzini per surgelati, dove, a parità di volume disponibile, è possibile mantenere in temperatura molta più merce, andando a risparmiare sui consumi energetici.
- Magazzini industriali con superficie limitata, dove l'ampliamento della capacità di stoccaggio non è accompagnato da un aumento della superficie disponibile
- Centri di distribuzione con elevata varietà di referenze, che richiedono accesso diretto e frequente a un numero elevato di codici
- Aree buffer e di interscambio, dove è utile poter aprire e chiudere rapidamente le corsie in funzione del flusso di lavoro del turno
Progettazione su misura delle scaffalature compattabili motorizzate
Ogni impianto a basi mobili motorizzate viene definito a partire da un sopralluogo tecnico che tiene conto della tipologia e del peso delle unità di carico, dell’altezza utile disponibile, dei flussi di movimentazione in ingresso e uscita e della frequenza di accesso richiesta per ciascuna referenza. Su questa base viene predisposta la relazione di calcolo strutturale, comprensiva, dove necessario, della verifica sismica secondo la normativa vigente, e viene definito il layout più adatto a bilanciare densità di stoccaggio e produttività operativa.
Per gli impianti già installati, è inoltre possibile richiedere l’ispezione tecnica periodica delle scaffalature, utile a verificarne la conformità e lo stato di conservazione.
FAQ
Nelle basi a traslazione manuale l'apertura della corsia avviene tramite una manovella o un volantino azionato direttamente dall'operatore, soluzione adatta a carichi leggeri e archivi. Nelle basi motorizzate il movimento è affidato a un motore elettrico comandato da pulsantiera, radiocomando o WMS: è la configurazione tipica per carichi pallettizzati e per gli impianti con accessi frequenti, perché riduce lo sforzo fisico e i tempi di apertura della corsia.
Sì. In quanto sistema con movimentazione meccanica, l'insieme scaffalatura più basi mobili rientra nel campo di applicazione della Direttiva Macchine 2006/42/CE e deve essere marcato CE nel suo complesso.
L'eliminazione dei corridoi fissi consente in genere un incremento della capacità di stoccaggio nell'ordine dell'80-90% a parità di superficie, mantenendo comunque l'accesso diretto a ogni singolo pallet.
Sì, eliminando i corridori fissi si ottimizza lo spazio: a parità di volume d'aria da raffreddare, si stocca molta più merce, riducendo drasticamente il costo energetico per singolo pallet.