Ispezione tecnica e validazione d’uso delle scaffalature vengono spesso scambiate per lo stesso servizio. Non lo sono: rispondono a domande diverse, si attivano in circostanze diverse e producono documenti distinti. Confonderle può significare richiedere un intervento non necessario oppure scoprire, dopo un danno, che mancava una verifica fondamentale.
Ispezione tecnica e validazione d’uso, due obiettivi distinti
Che cosa verifica l’ispezione tecnica
L’ispezione tecnica esamina le condizioni della scaffalatura e individua eventuali danni, deformazioni, anomalie o situazioni che possono comprometterne la sicurezza. L’attenzione è rivolta allo stato dei componenti, alla presenza di segni di urto, alla corretta configurazione e agli elementi che richiedono un approfondimento o un intervento.
Per le scaffalature statiche in acciaio, il riferimento tecnico principale per l’utilizzo e la manutenzione è la UNI EN 15635. L’ispezione consente di rilevare le criticità e di fornire indicazioni per gestirle, ma non equivale, da sola, alla validazione complessiva dell’impianto.
Che cosa comprende la validazione d’uso
La validazione d’uso, definita dalla UNI 11636:2023, è un processo che permette di identificare lo stato funzionale di una scaffalatura durante la sua vita utile e di valutarne l’idoneità rispetto alle condizioni di utilizzo previste. Considera più aspetti dell’impianto: caratteristiche strutturali, documentazione disponibile e condizioni di montaggio.
La validazione non consiste quindi in un semplice controllo visivo più approfondito. Richiede una valutazione basata sulle caratteristiche della scaffalatura e sulle informazioni necessarie a comprenderne configurazione e impiego.
| Aspetto | Ispezione tecnica | Validazione d’uso |
|---|---|---|
| Domanda a cui risponde | In che condizioni è oggi la scaffalatura? | La scaffalatura, così com’è configurata, è idonea all’uso sicuro? |
| Frequenza | A intervalli non superiori a 12 mesi. | In circostanze specifiche, quando occorre attestare o aggiornare l’idoneità all’uso. |
| Riferimento tecnico | UNI EN 15635 | UNI 11636:2023, con riferimento alla UNI EN 15635. |
| Chi la esegue | Esperto validatore | Esperto validatore |
| Cosa produce | Rapporto di ispezione con criticità rilevate e azioni correttive proposte. | Documento di validazione d’uso, in caso di esito positivo delle verifiche previste. |
Quando servono i controlli sulle scaffalature
Le scaffalature industriali sono sottoposte quotidianamente a sollecitazioni che possono comprometterne progressivamente le condizioni di sicurezza. Urti accidentali causati dai carrelli elevatori, deformazioni, usura dei componenti e deterioramento degli elementi strutturali sono criticità che non sempre vengono riconosciute tempestivamente. Per questo la UNI EN 15635 prevede che le scaffalature siano sottoposte a un’ispezione periodica a intervalli non superiori a 12 mesi. Nell’ambito di questo servizio, la verifica viene affidata a un esperto validatore.
Oltre alla periodicità programmata, è importante richiedere un’ispezione tecnica quando si sospettano danni da urto, vengono individuate anomalie o si verificano eventi che potrebbero aver compromesso l’integrità della struttura. Trascurare questi controlli significa rischiare di mantenere in esercizio scaffalature danneggiate o non più adeguate alle condizioni di utilizzo, esponendo gli operatori a situazioni di pericolo e l’azienda a possibili conseguenze derivanti dalla mancata gestione delle criticità.
| Situazione | Servizio da valutare | Perché |
|---|---|---|
| Controllo periodico programmato | Ispezione tecnica | Permette di individuare usure, danni e anomalie e di documentare lo stato delle strutture. |
| Sospetti danni da urto o criticità non segnalate | Ispezione tecnica | Consente di valutare la gravità dei danni e individuare gli eventuali interventi necessari. |
| Acquisto di scaffalature usate senza documentazione originale | Validazione d’uso | Occorre ricostruire le caratteristiche dell’impianto e verificarne l’idoneità rispetto all’utilizzo previsto. |
| Modifica della configurazione dell’impianto | Validazione d’uso | La nuova configurazione deve essere valutata; in funzione della modifica possono essere necessarie più validazioni parziali. |
| Documentazione tecnica mancante o incompleta | Validazione d’uso | È necessario ricostruire le informazioni tecniche utili a valutare lo stato funzionale della scaffalatura. |
Quando valutare una validazione d’uso
Modifiche, riconfigurazioni e scaffalature usate
La validazione d’uso è necessaria quando cambiano le condizioni sulle quali si basava la valutazione dell’impianto. Può essere il caso dello spostamento dei livelli di carico, della sostituzione di componenti con altri di caratteristiche diverse o dell’introduzione di nuove condizioni di utilizzo non previste.
Anche l’acquisto di scaffalature usate richiede attenzione: prima di riutilizzarle è necessario verificare che caratteristiche, configurazione, documentazione e stato dei componenti siano coerenti con l’impiego previsto.
Documentazione e corrispondenza con lo stato reale
Per attestare l’uso sicuro di una scaffalatura è necessario poter ricostruire come è stata progettata, installata e configurata. Layout, documentazione tecnica, cartelli di portata, manuali di uso e manutenzione, informazioni sui componenti e documenti relativi al montaggio aiutano a confrontare l’impianto esistente con le condizioni di utilizzo.
Quando questi elementi mancano o non corrispondono allo stato reale, non è sufficiente affidarsi alla sola ispezione visiva. Serve approfondire le caratteristiche della struttura e stabilire come colmare le informazioni mancanti. A partire dal 2023, con la pubblicazione delle CSLLPP 2023 va valutata (retroattivamente) anche la sismoresistenza degli impianti in uso. I requisiti sismici dipendono da diversi fattori, tra cui la posizione geografica del sito: in Italia il rischio sismico è molto eterogeneo e anche pochi chilometri possono fare la differenza.
Norme tecniche e responsabilità del datore di lavoro
Le norme UNI sono riferimenti tecnici volontari: l’art. 2, comma 1, lettera u), del D.Lgs. 81/2008 definisce infatti la norma tecnica come una specifica la cui osservanza non è obbligatoria. Questo, però, non significa che le norme tecniche siano irrilevanti per la sicurezza delle attrezzature.
Gli artt. 70 e 71 richiedono al datore di lavoro di mettere a disposizione attrezzature conformi e di mantenerle in condizioni di sicurezza. In particolare, l’art. 71 disciplina manutenzione e controlli. Le norme tecniche pertinenti costituiscono un riferimento autorevole per individuare misure coerenti con le conoscenze e le prassi del settore. La loro applicazione aiuta a documentare le scelte adottate; quando si seguono soluzioni diverse, il datore di lavoro deve poter dimostrare che le misure alternative sono adeguate e garantiscono un livello di protezione equivalente rispetto ai rischi presenti.
La mancata applicazione di una singola norma UNI non determina automaticamente una responsabilità penale. Tuttavia, l’inosservanza degli obblighi di sicurezza previsti dal D.Lgs. 81/2008 può comportare conseguenze anche penali nei casi stabiliti dalla legge. Per questo è essenziale che controlli, manutenzioni e decisioni tecniche siano coerenti con i rischi effettivi e adeguatamente documentati.
Come scegliere il percorso corretto per il proprio magazzino
Ispezione tecnica e validazione d’uso rispondono a esigenze differenti. La prima permette di controllare le condizioni della scaffalatura e individuare criticità; la seconda consente di attestarne l’uso sicuro considerando struttura, documentazione e montaggio. In funzione della situazione, possono essere necessarie entrambe. Di Massa Srl affianca le aziende nella verifica delle scaffalature industriali, con servizi di ispezione tecnica e validazione d’uso indipendenti dal produttore e riferiti alle condizioni reali del magazzino. Contattaci per un confronto con un tecnico specializzato che ti assisterà nell’individuare la soluzione più adatta per gestire la sicurezza delle tue attrezzature.