Del resto, la massima efficienza della logistica aziendale deve essere tra le principali priorit\u00e0 di ogni realt\u00e0 che voglia proporsi in modo organizzato e vincente sul mercato. Un risultato che \u00e8 possibile solo se alla base del processo di efficientamento della logistica aziendale vi \u00e8 un\u2019approfondita e accurata analisi dei bisogni. Sin dal primo momento \u00e8 indispensabile porsi le domande giuste e questo \u00e8 possibile solo se c\u2019\u00e8 una chiara consapevolezza dell\u2019esistente e di ci\u00f2 che si vuole raggiungere.<\/p>\n
Quali sono i prodotti che vengono immessi sul mercato? In che quantit\u00e0? Con quali tempistiche, dall\u2019approvvigionamento delle materie prime alle consegne finali? Quale tasso di rotazione? Quali sono le caratteristiche della domanda della clientela? Come vengono affrontati, se li conosciamo, i picchi di produzione? Come vengono affrontati, se li conosciamo, i periodi di bassa vendita?<\/p>\n
Questi sono solo alcuni degli interrogativi ai quali \u00e8 necessario rispondere attraverso un check up dell\u2019esistente e del contesto di mercato in cui si inserisce l\u2019azienda e che la sua logistica aziendale deve affrontare. Occorre cio\u00e8 avere una mappatura precisa dello stato di cose presente per poter misurare e prevedere gli investimenti che portino ad un futuro adeguato alle necessit\u00e0, alle aspettative e al ritorno sull\u2019investimento atteso.<\/p>\n
Il check up deve permettere di disegnare un quadro completo fondato su dati tecnici per mostrare la strada da intraprendere per ottenere l\u2019ottimizzazione globale di tutto l\u2019apparato aziendale e successivamente della sua logistica aziendale. Per arrivare a questo c\u2019\u00e8 bisogno anche della raccolta delle esperienze di chi vive il magazzino: \u00e8 indispensabile quindi confrontarsi con chi lavora per capirne modalit\u00e0, tempi, esigenze, criticit\u00e0 e punti di forza. L\u2019analisi deve porre una speciale attenzione ai flussi delle merci e al personale che se ne occupa.<\/p>\n
Insieme alla mappatura dell\u2019esistente \u00e8 necessario analizzare i bisogni per scoprire come migliorare efficienza, sicurezza e risparmio, riducendo gli sprechi, i tempi di evasione degli ordini, rendendo impossibili gli errori di spedizione. La precisione dell\u2019inventario e l\u2019ottimizzazione dell\u2019area di stoccaggio sono due elementi indispensabili per la miglior gestione della logistica aziendale. Questi elementi analitici sono da raccogliere negli spazi dell\u2019azienda: l\u2019audit va sempre iniziato in loco, per vedere e catalogare tutti i volumi, le infrastrutture (interne ed esterne, da descrivere con tutti parametri indispensabili quali et\u00e0, tipologia, accessibilit\u00e0, capacit\u00e0), le componenti quali scaffalature e i mezzi di movimentazione, oltre alle componenti umane, di costruzione e pure quelle burocratiche.<\/p>\n
\u00c8 evidente che queste analisi non possono essere eseguite semplicemente all\u2019interno dell\u2019azienda, ma che serve un team di persone che conosca bene i processi e le normative, che abbia una solida esperienza alle spalle e che non sia composto solo da accademici ma anche da chi si sia \u201csporcato le mani\u201d con analisi, progettazione, revamping, installazione e manutenzione di sistemi logistici complessi. Se la tecnologia \u00e8 l\u2019alleato principale della logistica aziendale, questa non serve a nulla se non \u00e8 progettata e integrata nei processi aziendali seguendo i bisogni reali di un’impresa.<\/p>\n