Cartelli di portata delle scaffalature: Uno strumento fondamentale per la sicurezza del tuo magazzino

1 Luglio 2025
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I cartelli di portata, previsti dalla normativa UNI EN 15635, sono strumenti fondamentali per un utilizzo corretto e in sicurezza delle scaffalature

Il cartello di portata: un elemento chiave per il corretto utilizzo delle scaffalature

Nel settore della logistica di magazzino, garantire la sicurezza delle strutture di stoccaggio è una responsabilità verso il personale e verso le merci che vi sono stoccate. Uno degli elementi fondamentali per assicurare il corretto utilizzo delle scaffalature, previsto dalla normativa UNI EN 15635, è il cartello di portata.

Cosa sono i cartelli di portata?

I cartelli di portata o cartelli di carico sono targhe che forniscono importanti informazioni in merito alla configurazione e all’utilizzo in sicurezza delle attrezzature, al fine di evitare sovraccarichi ed errori nel posizionamento delle unità di carico. Devono essere affissi in modo ben visibile sull’attrezzatura di stoccaggio o in prossimità di essa, in formato durevole e scritti nella lingua nazionale. Le istruzioni riportate devono essere comprensibili anche a persone con una conoscenza limitata o inadeguata della lingua. Le dimensioni e gli orientamenti dei cartelli variano in base all’attrezzatura su cui sono affissi, ad esempio, nel caso di una scaffalatura porta pallet devono essere in formato A3 paesaggio.

Gli elementi che compongono i cartelli di portata secondo la norma UNI EN 15635

La normativa UNI EN 15635 prevede che i cartelli di carico riportino in modo chiaro le informazioni necessarie per l’impiego sicuro dell’attrezzatura. I dati in questione sono:

  • Il carico massimo ammissibile per livello e per campata;
  • La tipologia di unità di carico prevista compresa di carico massimo, numero e peso di unità di carico per livello e dimensioni massime;
  • L’altezza dei livelli di carico;
  • La configurazione progettata comprensiva di numero di livelli e limiti specifici;
  • Pittogrammi in conformità ai regolamenti sulla segnaletica per la sicurezza (D.lgs. 81/08);
  • Istruzioni operative come, ad esempio, l’uso di protezioni obbligatorie o il divieto di modificare la configurazione della struttura senza autorizzazione;
  • Il nome e i dati del fornitore della scaffalatura;

Il cartello ha un valore tecnico e legale poiché rappresenta il riferimento ufficiale per il corretto utilizzo della scaffalatura.

I cartelli di portata sono il punto di riferimento durante un’ispezione tecnica

Il cartello di portata rappresenta un punto di riferimento fondamentale durante l’attività di ispezione tecnica poiché permette la verifica della corrispondenza tra progetto e stato di fatto della scaffalatura. Nel caso in cui il tecnico rilevasse una non conformità relativa alle informazioni dichiarate sul cartello di portata, sarà suo compito segnalarlo tempestivamente al fine di ristabilire la conformità all’interno del magazzino tramite nuova validazione strutturale.

Il PRSES è responsabile della presenza e della correttezza dei cartelli di portata

La responsabilità della presenza, della correttezza e della visibilità dei cartelli di portata ricade sul PRSES (Person Responsible for Storage Equipment Safety) figura prevista dalla normativa UNI EN 15635. Il suo ruolo è quello di vigilare sul corretto utilizzo delle attrezzature di stoccaggio e dei dispositivi di sicurezza, effettuare i controlli periodici e coordinarli quando non condotti direttamente. Il PRSES ha anche il compito di archiviare e mantenere aggiornata la documentazione tecnica relativa all’ecosistema di magazzino, registrare eventuali modifiche e interventi alle scaffalature e attuare le azioni correttive come, ad esempio, richiedere una nuova validazione strutturale con relativo aggiornamento del cartello di carico.

Quando devi aggiornare o sostituire i cartelli di portata?

I cartelli di portata devono essere aggiornati ogni volta che avviene una modifica nella configurazione delle scaffalature. In particolare, è necessario intervenire in caso di:

  • Modifiche alla configurazione dell’attrezzatura di stoccaggio, come l’aggiunta, la rimozione o lo spostamento di livelli di carico;
  • Cambio della tipologia di unità di carico;
  • Ispezioni tecniche che evidenziano discrepanze tra quanto indicato nei cartelli e lo stato reale dell’impianto.

Inoltre, anche in assenza di modifiche, è buona prassi verificare periodicamente che i cartelli siano leggibili, integri e ben posizionati. In caso contrario devono essere sostituiti tempestivamente.

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